Inventory number IRN Number of state registration
0324РК01619 AP19675375-KC-24 0123РК00756
Document type Terms of distribution Availability of implementation
Краткие сведения Gratis Number of implementation: 0
Not implemented
Publications
Native publications: 1
International publications: 2 Publications Web of science: 2 Publications Scopus: 0
Patents Amount of funding Code of the program
0 30850032.89 AP19675375
Name of work
Разработка научных основ инновационной технологии термической подготовки фосфористых бурых железняков к обогащению и дефосфорации
Type of work Source of funding Report authors
Applied Мұхтар Айдархан Ахуанұлы
0
1
0
0
Customer МНВО РК
Information on the executing organization
Short name of the ministry (establishment) МИИР
Full name of the service recipient
Филиал Республиканского государственного предприятия на праве хозяйственного ведения "Национальный центр по комплексной переработке минерального сырья Республики Казахстан" Комитета индустриального развития и промышленной безопасности министерства индустрии и инфраструктурного развития Республики Казахстан "Химико-металлургический институт им.Ж.Абишева"
Abbreviated name of the service recipient ХМИ им.Ж.Абишева
Abstract

Фосфористые бурые железняки

Фосфорлы бурыл темір кендері

Исследовать на обогатимость продуктов аглообжига бурых железняков путем магнитной сепарации в магнитных полях различной интенсивности с получением фосфористых железорудных концентратов

Әртүрлі қарқындылықтағы магнит өрістерінде магниттік сепарация арқылы фосфорлы темір кені концентраттарын ала отырып, бурыл темір кенін агломерациялау өнімдерінің байытылуын зерттеу

В качестве вспомогательных методов подтверждения экспериментальных данных, использованы физико-химические методы исследования, минералогический, а также гранулометрический Проведение цикла технологических исследований продуктов аглообжига бурых железняков с получением основных технологических параметров магнитным обогащением

Эксперименттік деректерді растаудың қосалқы әдістері ретінде зерттеудің физика-химиялық әдістері, минералогиялық, сондай-ақ гранулометриялық пайдаланылды.Магниттік байытудың негізгі технологиялық параметрлерін ала отырып, қоңыр теміртастарды агломерациялау өнімдеріне технологиялық зерттеулер циклін жүргізу

Впервые проведены исследования возможности обжига бурых железняков методом агломерационного обжига, исследованы на обогатимость путем магнитной сепарации в магнитных полях различной интенсивности, позволяющие получить фосфористые железорудные концентраты. 1. Согласно полученным данным сухой магнитной сепарации при индукции магнитного поля 0,5 Тл. с исходным содержанием (обожженный продукт) Fe – 54,38%, Р – 0,790%, SiO2 – 12,69%, Al2O3 – 12,69%, получен магнитный продукт Fe – 58,26%, Р – 0,846%, SiO2 – 6,69%, Al2O3 – 4,45%, с выходом продукта 86,10%. 2. По данным сухой магнитной сепарации при индукции магнитного поля 0,7 Тл. с исходным содержанием (обожженный продукт) Fe – 54,38%, Р – 0,790%, SiO2 – 12,69%, Al2O3 – 12,69%, получен магнитный продукт Fe – 57,92%, Р – 0,843%, SiO2 – 6,93%, Al2O3 – 5,72%, с выходом продукта в магнитную фракцию 89,80%. 3. Результаты исследования сухой магнитной сепарации при индукции магнитного поля 1,1 Тл. с исходным содержанием (обожженный продукт) Fe – 56,72%, Р – 0,833%, SiO2 – 9,87%, Al2O3 – 5,75%, получен магнитный продукт Fe – 57,92%, Р – 0,843%, SiO2 – 6,93%, Al2O3 – 5,72%, с выходом продукта 94,38%.

Алғаш рет агломерациялық күйдіру әдісімен бурыл темір кендерін күйдіру мүмкіндігіне зерттеулер жүргізілді, нәтижесінде фосфорлы темір концентраттарын алуға мүмкіндік беретін әртүрлі қарқындылықтағы магнит өрісінде магниттік сепарациялау жолымен байыту зерттелді. 1. Алынған деректерге сәйкес 0,5 Тл магниттік өрістің индукциясы кезінде құрғақ магниттік сепарация. бастапқы құрамымен (күйдірілген өнім) Fe - 54,38%, Р - 0,790%, SiO2 - 12,69%, Al2O3 - 12,69%, Fe - 58,26%, Р - 0,846%, SiO2 - 6,69%, Al2O3 - магниттік өнім алынды 4,45%, өнімнің шығуымен 86,10%. 2. Магниттік өрістің индукциясы кезінде құрғақ магниттік сепарацияның деректері бойынша 0,7 Тл. бастапқы құрамымен (күйдірілген өнім) Fe - 54,38%, Р - 0,790%, SiO2 - 12,69%, Al2O3 - 12,69%, Fe - 57,92%, Р - 0,843%, SiO2 - 6,93%, Al2O3 - магниттік өнім алынды 5,72%, өнімнің магниттік фракцияға шығуымен 89,80%. 3. Магниттік өрістің индукциясы кезінде құрғақ магниттік сепарацияны зерттеу нәтижелері 1,1 Тл. бастапқы құрамымен (күйдірілген өнім) Fe - 56,72%, Р - 0,833%, SiO2 - 9,87%, Al2O3 - 5,75%, алынған магниттік өнім Fe - 57,92%, Р - 0,843%, SiO2 - 6,93%, Al2O3 - 5,72%, өнімнің шығуымен 94,38%

Основными конструктивные и технико-экономическими показателями является то, что физико-химическими исследованиями подтверждена что в продуктах аглообжига процесс дегидратации прошел полностью, при контрольной прокалке огарков зафиксирована потеря веса 0,2-0,25%, микрофотографии обожженных продуктов показывает, что оолиты частично разрушаются и растрескиваются. Исследования на обогатимость показали возможности обогащения обожженного бурожелезнякового сырья методом сухой магнитной сепарации с получением фосфористого железорудного концентрата.

Негiзгi конструктивтiк және техникалық-экономикалық көрсеткiштер физикалық-химиялық зерттеулермен агломерация өнiмдерiнде дегидратация процесi толық өткенi расталғаны болып табылады, тұқылдарды бақылап қыздыру кезiнде 0,2-0,25% салмақ жоғалғаны тiркелген, күйдiрiлген өнiмдердiң микрофотографиясы оолиттердiң iшiнара бұзылып, жарылып отырғанын көрсетедi. Байытуға зерттеулер фосфорлы темір кені концентратын ала отырып, күйдірілген қоңыр темір шикізатын құрғақ магниттік сепарациялау әдісімен байыту мүмкіндігін көрсетті.

-

-

Проведенные исследования показали эффективность, что при сухой магнитной сепарации магнитного обогащения продуктов агломерационного обжига, при 0,5, 0,7 и 1,1 Тл, выбран оптимальный режим напряженности магнитного поля 0,7 Тл, при этом режиме получен магнитный продукт с содержанием продукт Fe – 57,92%, Р – 0,843%, SiO2 – 6,93%, Al2O3 – 5,72%, с выходом магнитного продукта 89,80%. Извлечение железа в магнитный продукт составило 95,65%

Жүргізілген зерттеулер тиімділікті көрсетті, агломерациялық күйдіру өнімдерінің магниттік байытылуының құрғақ магниттік сепарациясы кезінде 0,5, 0,7 және 1,1 Тл кезінде магниттік өріс кернеуінің 0,7 Тл оңтайлы режимі таңдалды, бұл режимде құрамында Fe - 57,92%, Р - 0,843%, SiO2 - 6,93 өнімі бар магниттік өнім алынды %, Al2O3 - 5,72%, магниттік өнімнің шығуы 89,80%. Магниттік өнімге темірді алу 95,65% -ды құрады

Комплексное и безотходное использование минерального сырья

Минералды шикізатты кешенді және қалдықсыз пайдалану

UDC indices
622.7:553.26 (574)
International classifier codes
52.45.23; 52.45.03;
Key words in Russian
Бурожелезняковая руда; Инновация; Обогащение; Термоподготовка; Дефосфорация;
Key words in Kazakh
Бурыл темір кені; Жаңашыл; Байыту; Термиялық дайындау; Фосфорсыздандыру;
Head of the organization Байсанов Сайлаубай Доктор технических наук / профессор
Head of work Мұхтар Айдархан Ахуанұлы Кандидат технических наук / Ассоциированный профессор