Inventory number IRN Number of state registration
0224РК00344 AP14871610-OT-24 0122РК00798
Document type Terms of distribution Availability of implementation
Заключительный Gratis Number of implementation: 0
Not implemented
Publications
Native publications: 0
International publications: 2 Publications Web of science: 0 Publications Scopus: 2
Number of books Appendicies Sources
1 5 46
Total number of pages Patents Illustrations
95 0 23
Amount of funding Code of the program Table
32885395.42 AP14871610 22
Name of work
Разработка научных основ и тестирование технологии выплавки высокоуглеродистого феррохрома с использованием термически-восстановленного хромового сырья углеродом.
Report title
Type of work Source of funding The product offerred for implementation
Applied Технология
Report authors
Шабанов Ербол Жақсылықұлы , Махамбетов Ерболат Нысаналыулы , Ахметов Аманкельды Серикбаевич , Төлеуқадыр Руслан Төлеужанұлы , Сәулебек Жалғас Қасқырбекұлы , Бурумбаев Азамат Галимжанович , Кабылканов Султан Кайырбекович , Мыңжасар Есмұрат Аманғалиұлы , Жақан Армат Медетұлы , Мукатаев Канат Калижанович , Аяганова Жулдыз Темиржановна ,
0
0
0
0
Customer МНВО РК
Information on the executing organization
Short name of the ministry (establishment) МИИР
Full name of the service recipient
Филиал Республиканского государственного предприятия на праве хозяйственного ведения "Национальный центр по комплексной переработке минерального сырья Республики Казахстан" Комитета индустриального развития и промышленной безопасности министерства индустрии и инфраструктурного развития Республики Казахстан "Химико-металлургический институт им.Ж.Абишева"
Abbreviated name of the service recipient ХМИ им.Ж.Абишева
Abstract

Выплавка высокоуглеродистого феррохрома с использованием термически-восстановленного хромового сырья углеродом

Көміртегімен термиялық тотықсыздандырылған хром шикізатын қолдану арқылы жоғары көміртекті феррохромды балқыту

Установление общих закономерностей восстановительного углетермического обжига хромовой руды, определение кинетических параметров восстановления оксидов железа и хрома и фазовых равновесий в модельной системе Cr-Fe-C-O, а также на их основе тестирование технологии выплавки высокоуглеродистого феррохрома с применением термически-восстановленного хромового сырья углеродом

Хром кенін тотықсыздандырғыш көміртекті күйдірудің жалпы заңдылықтарын белгілеу, Cr-Fe-C-O модельдік жүйесінде темір және хром оксидтерін және фазалық тепе-теңдіктерді тотықсыздандырудың кинетикалық параметрлерін анықтау, сондай-ақ олардың негізінде термиялық тотықсыздандырылған хром шикізатын көміртегімен қолдана отырып, жоғары көміртекті феррохромды балқыту технологиясын сынау

Химический, рентгеноспектральный, термодинамически-диаграммный анализ, полный термодинамический анализ, дифференциально-термический анализ, тигельные плавки, восстановительный обжиг, укрупненно-лабораторные испытании в рудно-термической печи

Химиялық, рентген-спектрлік, термодинамикалық-диаграммалық талдау, толық термодинамикалық талдау, дифференциалды-термиялық талдау, тигельді балқыту, тотықсыздандырғыш күйдіру, руднотермиялық пеште ірілендірілген-зертханалық сынақтар

Проведен термодинамический анализ систем Cr-C-O и Cr-Fe-C-O, который позволил определить оптимальные условия восстановительного обжига хромовой руды. Проведены эксперименты по углетермическому металлизирующему обжигу хромовой руды с использованием рудо-угольных смесей, состоящих из хромовой руды, концентрата и углеродсодержащих восстановителей. Определено, что наилучшее восстановление хрома достигается при использовании крупнозернистых восстановителей и контроле температурного режима. Оптимальные результаты наблюдаются при температуре 1380 °C и выдержке 45 часов, достигая 60% металлизации. Испытания технологии выплавки высокоуглеродистого феррохрома с использованием предвосстановленного хромитового сырья показали значительное снижение удельного расхода электроэнергии до 4734,3 кВт·ч/т и повышение производительности печи на 29%. Результаты демонстрируют значительную экономическую и энергетическую эффективность предлагаемой технологии и её соответствие мировым тенденциям энергосбережения и экологической устойчивости.

Cr-C-O және Cr-Fe-C-O жүйелеріне термодинамикалық талдау жүргізілді, бұл хром кенін тотықсыздандырудың оңтайлы жағдайларын анықтауға мүмкіндік берді. Хром рудасынан, концентраттан және құрамында көміртегі бар тотықсыздандырғыштардан тұратын кен-көмір қоспаларын пайдалана отырып, хром рудасын көміртекті металдандырушы күйдіру бойынша эксперименттер жүргізілді. Хромның ең жақсы тотықсыздануына ірі түйіршікті тотықсыздандырғыштарды қолдану және температура режимін бақылау арқылы қол жеткізілетіні анықталды. Оңтайлы нәтижелер 1380 °C температурада және 45 сағаттық экспозицияда байқалады, 60% металдандыруға жетеді. Алдын ала қалпына келтірілген хромит шикізатын пайдалана отырып, жоғары көміртекті феррохромды балқыту технологиясын сынау электр энергиясының үлестік шығынының 4734,3 кВт·сағ/т дейін айтарлықтай төмендегенін және пеш өнімділігінің 29% - ға артқанын көрсетті. Нәтижелер ұсынылған технологияның айтарлықтай экономикалық және энергетикалық тиімділігін және оның энергия үнемдеу мен экологиялық тұрақтылықтың әлемдік тенденцияларына сәйкестігін көрсетеді.

Внедрение результатов научно-исследовательских работ (НИР) по использованию предвосстановленного хромитового материала в процессе выплавки углеродистого феррохрома демонстрирует значительную технико-экономическую эффективность. Одним из ключевых преимуществ является снижение удельного расхода электроэнергии с 8182,8 кВт·ч/т (для базовой шихты) до 4734,3 кВт·ч/т (для материала с высокой степенью металлизации), что эквивалентно снижению энергозатрат на 42 %. Это обеспечивает существенную экономию, особенно в условиях высокой стоимости электроэнергии. Например, для годовой производительности в 10000 тонн углеродистого феррохрома переход на предвосстановленную шихту может привести к экономии до 34 миллионов кВт·ч.

Көміртекті феррохромды балқыту процесінде алдын ала тотықсыздандырылған хромит материалын пайдалану бойынша ғылыми-зерттеу жұмыстарының (ҒЗЖ) нәтижелерін енгізу айтарлықтай техникалық-экономикалық тиімділікті көрсетеді. Негізгі артықшылықтардың бірі электр энергиясының үлестік шығынын 8182,8 кВт·сағ/т-ден (базалық шекқұрам үшін) 4734,3 кВт·сағ/т-ға дейін (металдандыру дәрежесі жоғары материал үшін) төмендету болып табылады, бұл энергия шығынын 42% - ға төмендетуге тең. Бұл айтарлықтай үнемдеуді қамтамасыз етеді, әсіресе электр энергиясының жоғары құны жағдайында. Мысалы, 10 000 тонна көміртекті феррохромның жылдық өнімділігі үшін алдын ала тотықсыздандырылған шекқұрамға ауысу 34 миллион кВт/сағ дейін үнемдеуге әкелуі мүмкін.

не внедрено

енгізілмеген

Данная технология позволяет уменьшить удельный расход электроэнергии при выплавке высокоуглеродистого феррохрома, сократить время плавки и увеличить производительность печи, а также вовлекать в переработку некондиционные мелочи хромовой руды и мелочи низкозольных углей.

Бұл технология жоғары көміртекті феррохромды балқыту кезінде электр энергиясының меншікті шығынын азайтуға, балқыту уақытын қысқартуға және пештің өнімділігін арттыруға, сондай-ақ хром кені мен күлділігі аз көмірдің кондиционерленбеген ұсақ-түйектерін өңдеуге қолдануға мүмкіндік береді

Металлургия, ферросплавное производство

Металлургия, ферроқорытпа өндірісі

UDC indices
669.168
International classifier codes
53.03.05; 53.31.21;
Readiness of the development for implementation
Key words in Russian
Термодинамика; Ферросплав; Феррохром; Хромовая руда; Обжиг;
Key words in Kazakh
Термодинамика; Ферроқорытпа; Феррохром; Хром кені; Күйдіру;
Head of the organization Байсанов Сайлаубай Доктор технических наук / профессор
Head of work Шабанов Ербол Жақсылықұлы Доктор PhD / Ассоциированный профессор
Native executive in charge