Inventory number IRN Number of state registration
0324РК00805 AP19675340-KC-24 0123РК00764
Document type Terms of distribution Availability of implementation
Краткие сведения Gratis Number of implementation: 0
Not implemented
Publications
Native publications: 3
International publications: 2 Publications Web of science: 0 Publications Scopus: 2
Patents Amount of funding Code of the program
0 34849946 AP19675340
Name of work
Разработка эффективной комплексной технологии переработки отвальных медных хвостов с получением дополнительной товарной продукции.
Type of work Source of funding Report authors
Applied Каримова Люция Монировна
0
0
1
0
Customer МНВО РК
Information on the executing organization
Short name of the ministry (establishment) Нет
Full name of the service recipient
Товарищество с ограниченной ответственностью "Инновация"
Abbreviated name of the service recipient ТОО Инновация
Abstract

черновой медный концентрат, полученный из отвальных медных хвостов

байыту процесі кезінде түзілген үйінді мыс қалдықтарынан алынған аралық мыс концентраты

Исследования по оптимизации процесса термохимического обогащения (спекания) чернового медного концентрата отвальных хвостов со щелочью с дальнейшим получением белой сажи и медного концентрата.

Ақ күйе мен мыс концентратын алау үшін үйінді қалдықтардан алынған аралық мыс концентратына сілті қоса отырып термохимиялық байыту (агломерация) процесін оңтайландыру бойынша зерттеулер

Экспериментальные исследования проведены в лабораторных условиях. Использованы математические методы планирования эксперимента. Для определения химического состава сырья и продуктов его переработки использовали: атомно-эмиссионную спектрометрию с индуктивно-связанной плазмой (ИСП) Agilent 700-ES; рентгено-флуоресцентную спектрометрию на NITON XL. Дифрактометрический анализ выполнен на «D2 Phaser» фирмы «Bruker».

Эксперименттік зерттеулер зертханалық жағдайда жүргізілді. Экспериментті жоспарлаудың математикалық әдістері қолданылды. Шикізаттың және оларды өңдеу өнімдерінің химиялық құрамын анықтау үшін біз мыналарды қолдандық: индуктивті байланысқан плазма (ICP) Agilent 700-ES атомдық эмиссиялық спектрометрия; NITON XL құрылғысындағы рентгендік флуоресцентті спектрометрия. Дифрактометриялық талдау Bruker фирмасының D2 фазерінде жүргізілді.

Установлены оптимальные условия для спекания шихты с получением медного концентрата (t=300-350 0C). Из проведенных исследований по спеканию шихты отвальных хвостов чернового медного концентрата со щелочью в интервале температур 250-500 °С, следует, что извлечение кремния в раствор в зависимости от температуры спекания незначительно увеличивается с 77,9% до 79,25%. После водного выщелачивания обогащение меди происходит в среднем в 1,34 раза. Содержание основных ценных компонентов чернового медного концентрата составило: Cu-6,15%, Ag-119 г/т. В результате испытаний получен продукт – белая сажа, соответствующая ГОСТу с удельной поверхностью в интервале 100-150 м2/г (содержание SiO2 - 98,8%, CaO -0,2%, Fe2O3- 0,06%, Al2O3 -0,06%) с маркой БС-100. Новизна работы состоит в разработке способа вскрытия чернового концентрата отвальных медных хвостов, а также в разработке многофакторных моделей процесса термохимического обогащения и получения белой сажи заданного качества.

Мыс концентратын (t = 300-350 0C) алу арқылы шихтаны агломерациялаудың оңтайлы шарттары анықталды. 250-500 °С температура аралығындағы сілтіні қоса отырып үйінді қалдықтардан алынған мыс концентратынның шихтасын агломерациялау бойынша жүргізілген зерттеулерден агломерация температурасына байланысты ерітіндіге кремнийді алу 77,9% - дан 79,25% - ға дейін шамалы артады. Суды шайғаннан кейін мысты байыту орта есеппен 1,34 есе жүреді. Аралық мыс концентратының негізгі құнды компоненттерінің құрамы: Cu – 6,15%, Ag – 119 г/т. Сынақтар нәтижесінде – БС - 100 маркалы 100-150 м2/г (SiO2 құрамы - 98,8%, CaO – 0,2%, Fe2O3 – 0,06%, Al2O3 –0,06%) интервалында оқшауланған беті бар ГОСТ-қа сәйкес келетін ақ күйе өнімі алынды. Жұмыстың жаңалығы-үйінді мыс қалдықтарының аралық концентратын ашу әдісін жасау, сонымен қатар термохимиялық байыту процесінің көп факторлы модельдерін жасау және берілген сападағы ақ күйе алу.

Исследования по термохимическому обогащению шихты чернового концентрата со щелочью проводится в стандартной муфельной печи периодического действия в диапазоне температур 250 – 500 °C и массовом отношении щелочи к исходной пробе 0,75-2:1. В данных условиях извлечение кремния в раствор составило 77%. Термохимическое обогащение черновых медных концентратов позволяет повысить качество концентрата в 1,34 раза и получить товарный продукт – белую сажу.

Сілтісі бар аралық концентратының шихтасын термохимиялық байыту бойынша зерттеулер 250 – 500 °C температура диапазонында және сілтінің бастапқы сынамаға массалық қатынасы 0,75-2:1 кезеңдік әсер ететін стандартты муфельді пеште жүргізіледі. Бұл жағдайда кремнийді ерітіндіге алу 77% құрады. Өрескел мыс концентраттарын термохимиялық байыту концентраттың сапасын 1,34 есе арттыруға және тауарлық өнім – ақ күйе алуға мүмкіндік береді.

не предусмотрено

қарастырылмаған

Эффективность работы заключается в достижении поставленной цели календарного плана с получением медного концентрата и белой сажи. Установленный оптимальный режим может быть реализован различными вариантами при комбинации факторов, которые обеспечивают полное извлечение кремния из черновых медных концентратов. Применительно к процессу получения белой сажи заданного качества полученное нелинейное мультипликативное уравнение в зависимости от температуры, продолжительности и рН раствора на удельную площадь поверхности микроскопических зерен этого продукта обеспечивает качество продукта по ГОСТ в интервале 100-150 м2/г.

Жұмыстың тиімділігі-мыс концентраты мен ақ күйе алу арқылы күнтізбелік жоспардың мақсатына жету. Белгіленген оңтайлы режимді мыс концентраттарынан кремнийдің толық алынуын қамтамасыз ететін факторлардың жиынтығымен әр түрлі нұсқалар арқылы жүзеге асыруға болады. Берілген сападағы ақ күйе алу процесіне қатысты алынған сызықтық емес мультипликативті теңдеу ерітіндінің температурасына, ұзақтығына және рН-ға байланысты осы өнімнің микроскопиялық дәндерінің беткі қабатына 100-150 м2/г аралығында ГОСТ бойынша өнімнің сапасын қамтамасыз етеді.

Металлургия

Металлургия

UDC indices
669.2/8
International classifier codes
53.01.91;
Key words in Russian
Отвальные хвосты; химическое обогащение; выщелачивание; низкотемпературный обжиг; товарный продукт;
Key words in Kazakh
Үйінділік қалдықтар; химиялық байыту; шаймалау; төмен температуралы күйдіру; тауарлық өнім;
Head of the organization Жумашев Калкаман Доктор технических наук / Старший научный сотрудник ВАК СССР
Head of work Каримова Люция Монировна Доктор технических наук / ассоциированный профессор (доцент)